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| 限制原料中杂质含量 |
| 发布时间：2015.03.19 新闻来源：淄博鲁宏沃尔森陶瓷有限公司 浏览次数：999 | ||
| 为了得到低膨胀堇青石陶瓷，堇青石厂家应尽量减少玻璃相的含量，原料中的钾、钠、钙是玻璃相的主要来源，因此，要严格控制原料中这3种成分的含量。粘土是钾，钠，钙的主要来源，由所选3种粘土的化学组成（见表1）可知：3种粘土的钾、钠含量（R2O）及CaO的含量均小于0.6%。滑石是引入钙的另一部分来源，从海城滑石的化学成分（见表2）可知：CaO的含量为0.71%。严格控制这两种原料中钾、钠、钙的含量使得合成的堇青石陶瓷体中存在较少的晶界玻璃相，是获得低膨胀陶瓷的关键。 铁含量不仅影响热膨胀系数，而且还影响烧成温度范围。铁含量过多，会降低膨胀系数;过少则会使烧成温暖度范围变窄，工艺性变差，因此为了保证低膨胀又要有好的烧成温度范围，保证一定的铁含量是必要的，一般铁含量要小于0.6%。从表1及表2数据知：粘土B、粘土C及滑石铁含量均小于0.6%的水平，而高岭土A中铁滑石超过1%，这就要求制浆时加强除铁工艺。另外，铁存在状态的不同也会影响热膨胀系数，如果Fe3+以绿泥石形式作为杂质存在于滑石内，烧成后Fe3+以杂质形式存在于玻璃相中，使瓷体热膨胀系数升高;如果Fe3+取代滑石中Mg2+，以固溶体形式存在于滑石中，烧成中它会以固溶体形式进入堇青石 相，不会导致热膨胀系数上升。 文章到这里就结束了，如果您对其他方面的知识感兴趣，我们推荐您阅读《堇青石材料的抗热震性能和储热性能》这篇文章，希望能给您带来更多帮助。 |
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